作者：
   杨建军



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1、情况介绍：
   西安制革制鞋厂的射流曝气生化处理制革废水工艺是从1983年开始，进行了为期两年的每天处理24m³/d废水的模拟试验，后在这个基础上进行了扩初设计，处理水量为3400m³/d，建成于1988年7月，于1989年1月通过环保部门的验收，排放废水水质达到GB8978-88《污水综合排放标准》的二级标准，总投资180万元人民币，这套设施一直正常运行至今。通过中国皮革工业协会的推荐，于1995年接受了联合国工发组织的援助，对原来工艺上的预处理部分和污泥处理部分存在的问题进行了完善。

2、污水工艺流程：

1）原工艺流程：
      
      

3、工艺特点：

1）处理水量大小的灵活性：由于制革工业的生产特点,我们设计处理水量波动范围为   1800～4000m³/d;&127;如果水量更少,可以间断运行,甚至可以停止运行几天,一旦恢复运行,污泥少则一天,多则三天就可恢复正常。

 2)可以根据污水水质的不同,很方便的调整污泥负荷,以保证出水水质。西安制革制鞋厂污水处理站运行十年来,由于污水排放没规律,水质不尽相同,我们及时调整污泥负荷,出水水质一直很正常,环保局每年的监测数据从没有超标过。

3)特殊的射流器大大提高了氧气的转化率。一般的生化曝气方法,氧的转化率超过10%的不多,而我们这种射流器氧的转化率在25%以上。这种射流器是利用泵打入的污泥、水混合液的高速水流为动能,吸入大量空气,由于气、泥、水混合液在喉管中强烈混合搅动,使气泡粉碎成雾状,继而在扩散管内由于速头转变成压头,微细气泡进一步压缩,造成强烈的紊流作用,氧迅速转移到混合液中,从而强化了氧的转移过程;射流器安装在回流泵的出水管道上,在射出活性污泥的同时吸入空气(氧气),给曝气池提供充足的氧,使活性污泥与污水充分混合,以进行生物处理。

4)由于使用了特殊的射流器,氧气的转化率比较高。采用此工艺,污水的曝气时间只有2.5小时就够了,所以曝气池比较小,和其它生化处理工艺相比较，投资少50%,占地少40%小。

5）污水处理厂优化总图布局和构筑物布置,污水采用一次提升,靠液位差流动;污泥采用静压排泥,减少设备投资和动力消耗。

6）工艺简单,运行操作简单,基本不用维护。从工艺流程图可以看出,只有两台泵在运行,构筑物里面没有任何设备,所以维护很少。
7）运行费用低。达到满负荷时的总配备功率只有82kw,设备少,功率配备低,操作人员少,各种费用都比较低,现在的处理成本约0.7元/m³。

4、此套工艺的关键技术：

1）主要是采用了特殊的射流器，氧的转化率高；
2）大回流比：采用回流比为250～300%，在回流污泥的管道上就加上了射流器,省了一套设施；
3）小的水气比：水气比1:3。

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